Smeermiddelen kunnen worden onderverdeeld in uitwendig smeermiddel en inwendig smeermiddel. Uitwendig smeermiddel wordt voornamelijk gebruikt om de wrijving tussen de polymeersmelt en het hete metalen oppervlak van de verwerkingsapparatuur te verbeteren. Externe smering en polymeer hebben een slechte compatibiliteit, gemakkelijk te migreren van binnenuit de smelt, zodat het een dunne laag smering kan vormen op de kruising van plastic smelt en metaal. Het interne smeermiddel is goed verenigbaar met het polymeer, dat in het polymeer werkt om de interpolymeercohesie van het polymeer verminderen, waardoor de interne wrijving van de kunststofsmelt en de vloeibaarheid van de smelt wordt verbeterd. Hetzelfde smeermiddel zal verschillende smeringseffecten vertonen in verschillende polymeren of onder verschillende verwerkingsomstandigheden, zoals hoge temperatuur, hoge druk, het interne smeermiddel zal eruit worden geperst en een extern smeermiddel worden.
Polymeren met een laag molecuulgewicht worden veel gebruikt als smeermiddelen, zoals polyethyleenwas, polypropyleen met een laag molecuulgewicht, de interne en externe smering is goed en niet-toxisch. Polyethyleenwas is geschikt voor extrusievormen van PVC en andere materialen, de dosering is over het algemeen 0.1 ~ 1 phr, kan de verwerkingsefficiëntie verbeteren, filmadhesie voorkomen, de dispersie van vulstof of pigmentdispersie verbeteren, compatibiliteit en transparantie is niet erg goed ; oxide polyethyleenwas is een uitstekende nieuwe polaire was, omdat oxidatiepolyethyleenwas moleculaire keten met een bepaalde hoeveelheid base en hydroxylgroep, in de polaire systeembevochtiging, dispersie beter is dan polyethyleenwas, een uitstekend intern smeermiddel is.
Smeermiddel heeft een verscheidenheid aan efficiëntie bij de daadwerkelijke verwerking van plastic, bijvoorbeeld bij het mengen en walsen, kan voorkomen dat het polymeer aan de materiaalcilinder blijft kleven, wrijving en warmteontwikkeling remmen, het mengkoppel en de belasting verminderen, om voorkomen de thermische verslechtering van polymere materialen. Bij extrusievormen kan de vloeibaarheid worden verbeterd en kan de hechting van de polymeer- en materiaalcilinder en -vorm worden verbeterd en retentie voorkomen en verminderen. Het kan ook het uiterlijk en de glans van de film verbeteren. Verschillende soorten verwerkingsapparatuur, zoals extrusie met dubbele en enkele schroef, spuitgieten, drukwalsen en andere apparatuur, vereisen allemaal hun eigen verschillende smeerbalans. Verschillende soorten producten, zoals buizen, platen, folies en verschillende profielen, moeten hun eigen verschillende smeerbalans hebben. Zoals complexe secties van verschillende profielen, extrusieplaten, spuitgietproducten, holle producten, blaasfilm en hoogtransparante producten vereisen een hogere mate van plasticiteit, betere smeltvloeibaarheid, dus vereist intern en extern smeermiddel, vooral intern smeermiddel om meer toe te voegen, en de smeltviscositeit en vloeibaarheidsvereisten zijn relatief niet te hoog, plasticiteitsgraad tot 60 procent ~ 70 procent, dus extern smeermiddel kan relatief iets meer zijn dan intern smeermiddel. Spuitgietproducten vereisen echter zo min mogelijk gebruik van niet-polaire externe smeermiddelen om de impact van externe smeermiddelen op de smeltsterkte te minimaliseren.
Eenvoudig gebruik van een smeermiddel, vaak moeilijk om het doel te bereiken, vereist dat meerdere smeermiddelen met elkaar worden gecombineerd, bij de keuze kan de rol van smeermiddel vanuit meerdere hoeken worden bekeken.
