Vraag: Wat zijn de basiscomponenten van de kleurenmoeder?
De basiscomponenten van kleurmoeder zijn:
1.Pigment of kleurstof
Pigmenten worden ook onderverdeeld in organische pigmenten en anorganische pigmenten
Veelgebruikte organische pigmenten zijn: ftalocyaninerood, ftalocyanineblauw, ftalocyaninegroen, zonbestendig felrood, macromoleculair rood, macromoleculair geel, permanent vast geel, permanent vast paars, azorood enzovoort
Veelgebruikte anorganische pigmenten zijn: cadmiumrood, cadmiumgeel, titaandioxide, roet, ijzeroxide rood, ijzeroxide geel enzovoort
2. vervoerder
De vector is de matrix van het chromomasterpiece. Speciale kleurmoeder kiest over het algemeen dezelfde hars als de producthars als drager, de compatibiliteit van de twee, maar er moet ook rekening worden gehouden met de mobiliteit van de drager.
3. dispergeermiddel
Bevorder de uniforme dispersie van het pigment en niet langer gecondenseerd, het smeltpunt van het dispergeermiddel moet lager zijn dan dat van de hars, en de hars heeft een goede compatibiliteit en het pigment heeft een goede affiniteit. De meest gebruikte dispergeermiddelen zijn: polyethyleen laagmoleculaire was, stearaat.
4.additief
Zoals vlamvertragende, verhelderende, antibacteriële, antistatische, antioxiderende en andere variëteiten, tenzij de eisen van de klant, over het algemeen in de kleurmoeder, de bovengenoemde additieven niet bevatten.
2: Welke variëteiten en kwaliteiten zijn onderverdeeld in de kleurmoeder?
De classificatiemethoden van kleurmoeder worden vaak als volgt gebruikt:
Classificatie per drager: zoals PE-kleur, PP-kleur, ABS-kleur, PVC-kleur, EVA-kleur, etc
Classificatie door gebruik: zoals moeder van de injectiekleur, moeder van de blazende plastic kleur, moeder van de spinnende kleur, enz
Elke variëteit kan worden onderverdeeld in verschillende kwaliteiten, zoals:
1. Geavanceerde injectie van kleur moeder
Voor cosmeticaverpakkingsdozen, speelgoed, elektrische schaal en andere geavanceerde producten
2. Gewone moeder van de injectiekleur
Gebruikt voor algemene dagelijkse plastic producten, industriële containers, enz
3. Geavanceerde blazende filmkleur moeder
Blazen en plastic kleuren gebruikt voor ultradunne producten.
4. Gewone moeder van de filmkleur
Gebruikt voor algemene verpakkingszakken, blazen plastic zakken geweven plastic kleuren.
5.Spinning kleur moeder
Gebruikt voor het verven van textielvezels, kleur moederpigment fijne deeltjes, hoge concentratie, sterke kleurkracht, hittebestendigheid, goede lichtbestendigheid.
6. Lage kleur moeder
Wordt gebruikt om laagwaardige producten te vervaardigen met lage kleurkwaliteitseisen, zoals vuilnisbakken, lage containers, enz.
7. Speciale kleur moeder
Volgens de door de gebruiker gespecificeerde kunststofsoort wordt dezelfde kunststof als drager gekozen. PP-kleurmoeder en ABS-kleurmoeder kiezen bijvoorbeeld respectievelijk PP en ABS als drager.
Algemene kleur: gebruikt ook een bepaalde hars (vaak PE met laag smeltpunt) als drager, maar kan geschikt zijn voor het kleuren van andere dan de dragerhars.
8.Algemene kleur moeder
Algemene kleur is relatief eenvoudig en handig, maar er zijn veel nadelen, het wordt aanbevolen dat gebruikers een speciale kleur kiezen.
De hittebestendigheidsgraad van de speciale kleurmoeder is over het algemeen aangepast aan het plastic dat in de producten wordt gebruikt en kan bij normale temperatuur worden gebruikt. Alleen in de volgende omstandigheden zal een verschillende mate van verkleuring optreden, de ene is de temperatuur buiten het normale bereik, de andere is dat de uitvaltijd te lang is.
9. Masterkleuring heeft de volgende voordelen ten opzichte van granulatiekleuring
9.1 Kleuring en productverwerking zijn eenmaal voltooid, waarbij het verwarmingsproces van granandkleuring wordt vermeden, wat goed is voor het beschermen van de kwaliteit van plastic producten.
9.2 Maak het productieproces van plastic producten het meest vereenvoudigd
9.3 Het kan veel elektriciteit besparen
3: Waarom de kleur moeder gebruiken
Het gebruik van de kleurmoeder heeft de volgende voordelen:
1. Zorg ervoor dat het pigment in het product een betere dispersie heeft
De master is het aggregaat dat wordt geproduceerd door de buitengewone hoeveelheid pigment naar de hars te brengen
In het productieproces moet het pigment worden verfijnd om de dispersie en kleurkracht van het pigment te verbeteren. De drager van de speciale kleurmoeder is dezelfde als de plastic variant van het product, die een goed matchend vermogen heeft. Na verwarming en smelten kunnen de pigmentdeeltjes goed worden verspreid in het productplastic.
2. Voordeel om de chemische stabiliteit van het pigment te behouden
Bij het directe gebruik van pigment, omdat het pigment direct in contact komt met de lucht tijdens opslag en gebruik, zal het pigment waterabsorptie, oxidatie en andere verschijnselen optreden, en na het doen van de kleurmoeder, omdat de harsdrager zal pigmenteren en luchten, waterisolatie, kan de kwaliteit van het pigment lange tijd onveranderd maken.
3. Zorg voor de stabiliteit van de productkleur
Het kleurenmasterdeeltje is vergelijkbaar met het harsdeeltje, wat handiger en nauwkeuriger is bij het meten. Bij het mengen hecht het niet aan de container en is het mengen met de hars gelijkmatiger, zodat het de stabiliteit van de toegevoegde hoeveelheid kan garanderen, om de stabiliteit van de kleur van het product te waarborgen.
4. Bescherm de gezondheid van de operators:
Pigmenten zijn over het algemeen in poedervorm, wat gemakkelijk te verspreiden is wanneer het wordt toegevoegd en gemengd, en zal na inademing de gezondheid van de bedieners aantasten.
5. Houd de omgeving schoon zonder verontreiniging:
6. Eenvoudig proces, gemakkelijk om van kleur te veranderen, tijd en grondstoffen te besparen
Omdat het pigment tijdens opslag en gebruik direct in contact komt met de lucht, zullen vochtopname, oxidatie, agglomeratie en andere verschijnselen optreden, direct gebruik zal verschijnen op het oppervlak van plastic producten, de kleur is donker, de kleur is gemakkelijk te vervagen, en stof veroorzaken bij het mengen, wat de gezondheid van de bedieners aantast. En het kleurmoederdeeltje in het productieproces van mechanische verwerking, het pigment werd verfijnd, het pigment en de harsdrager, het dispergeermiddel volledig gemengd, zodat het pigment en de lucht, de waterisolatie, om de weersbestendigheid van het pigment te verbeteren, verbeteren de verspreiding van het pigment en de kleurkracht, de heldere kleurfase. Omdat het kleurmoederdeeltje vergelijkbaar is met de vorm van het harsdeeltje, is het handiger en nauwkeuriger bij het meten en zal het tijdens het mengen niet aan de container hechten, dus het bespaart de tijd van het reinigen van de container en de machine en de grondstoffen gebruikt in de reinigingsmachine.
